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尼龍工程塑料零部件加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對于阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。
模具溫度40~50℃，注射壓力：200~600bar，注射速度建議使用快速的注射速度，流道和澆口可以使用所有常規(guī)類型的澆口。PS料在加工前，除非儲存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。因PS比熱低，其制作一些模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開模時間可早一些。
尼龍有加纖和沒有加纖和改性尼龍的一些工藝特性，和成型工藝注意事項，尼龍無纖的前置工藝條件如下; 烘干筒的要求功能：烘干溫度80—100℃/烘干筒要有分流錐/烘干筒要有計時/工作區(qū)域空氣濕度不要太大/烘干筒建議選擇循環(huán)干燥系統(tǒng)/烘干時間一般要2—4個小時。
模具進澆口位置要合理設(shè)計/模具有外觀面要接模溫機一般120℃/澆口套盡量粗而短/射出速度要快（澆口位置分段）/模具排氣位置、排氣深度要合理，不是越大越好/料管溫度要合理設(shè)定/尼龍加纖的背壓要合理控制。
尼龍亮斑改善方法：產(chǎn)品肉厚要均勻/模具溫度各點要均勻 /保壓不要盲目，設(shè)定 /模具加開排氣頂針（根據(jù)模具情況）/模溫可能太高 /儲料計量是否合理等等。
